Línea De Producción De Jugos

Después de lavar y pelar las frutas, éstas entran en el equipo de trituración para ser trituradas y convertirse en pulpa. En este paso se utilizan equipos de trituración y pulpar. La pulpa de fruta triturada entra en el exprimidor para extraer el jugo. Los métodos de exprimir el jugo pueden ser la centrifugación, la exprimición en husillo, la exprimición por presión, etc. Diferentes frutas pueden utilizar diferentes tecnologías de exprimición. Proceso de exprimir el jugo: El objetivo del proceso de exprimir el jugo es extraer la parte líquida de la pulpa, y el bagazo restante se separará. El líquido del proceso de exprimir el jugo entrará en la etapa de filtración y eliminación de residuos para la clarificación.

Para algunos productos de jugo de fruta, es necesario un proceso de concentración para eliminar el agua y reducir el volumen, lo que permite un almacenamiento y transporte más fáciles. La concentración suele utilizar un evaporador o equipos de ósmosis inversa. El jugo concentrado evapora el agua a través de métodos como la descompresión y el calentamiento, conservando la mayor parte del sabor y los nutrientes de la fruta.

Para garantizar un sabor equilibrado, la dulzura y la acidez del jugo se ajustan generalmente según sea necesario. A algunos jugos se les puede agregar vitaminas (como vitamina C, calcio y otros minerales) u otros ingredientes funcionales para aumentar su valor nutricional.

Para prolongar la vida útil del jugo, éste generalmente se esteriliza por calor para eliminar los microorganismos presentes en él, preservando al máximo los nutrientes del jugo. En el caso de algunos jugos de alta gama, es posible utilizar tecnologías de esterilización a baja temperatura, como la esterilización ultravioleta y la desinfección con ozono, para evitar que el calor dañe los nutrientes y el sabor del jugo.

Para evitar la contaminación, el jugo se envasa a través de un sistema de envasado aséptico.
Luego, se utiliza una máquina de tapar para sellar rápidamente y evitar la entrada de aire y bacterias. Las formas de empaque comunes incluyen botellas, bolsas, latas, etc. Los materiales de empaque pueden ser botellas de PET, botellas de vidrio, bolsas de aluminio, etc.
Después, se utiliza una máquina de etiquetar o una máquina de etiquetar con manguito para pegar etiquetas en las que se escriben información como la fecha de producción y la vida útil.
Finalmente, se utiliza una máquina de empaquetar para el empaque.

Los paletizadores pueden mejorar la eficacia de la producción, ahorrar costes de mano de obra, aumentar la producción y mejorar la eficacia del almacenamiento y el transporte.